استاد بولت

استد بولت‌ها بسته به شرایط کاری و محیطی از جنس‌های مختلفی ساخته می‌شوند:

فولاد کربنی (Carbon Steel) – مقاومت بالا، ولی در برابر خوردگی حساس است.

استاندارد: ASTM A193 B7, B7M

فولاد آلیاژی (Alloy Steel) – دارای عناصر آلیاژی مانند کروم، مولیبدن، و وانادیم برای استحکام بیشتر.

استاندارد: A193 B16 (برای دما و فشار بالا)

استنلس استیل (Stainless Steel) – مقاوم در برابر زنگ‌زدگی و خوردگی، مناسب برای محیط‌های مرطوب و شیمیایی.

استاندارد: A193 B8 (304), B8M
(316)

سوپر آلیاژها (Super Alloys) – برای شرایط بسیار سخت مانند صنایع دریایی و پتروشیمی.

مثال: Inconel 718, Hastelloy, Monel, Duplex Steel

برای افزایش مقاومت در برابر خوردگی و سایش، استد بولت‌ها را با پوشش‌های زیر عرضه می‌کنند:

1. گالوانیزه سرد (Zinc Coating – Electro Galvanized) – محافظت متوسط در برابر زنگ‌زدگی.
2. گالوانیزه گرم (Hot-Dip Galvanized – HDG) – مقاومت بالا در برابر خوردگی، مناسب برای فضاهای باز
   .
3. داکرومات (Dacromet Coating) – مقاومت بالا در برابر مواد شیمیایی، بدون هیدروژن‌تردی.
4. کادمیوم (Cadmium Plating) – مقاوم در برابر خوردگی، کاربرد در صنایع هوایی و دریایی.
5. تفلون (PTFE Coating) – مقاومت عالی در برابر مواد شیمیایی و اصطکاک کم، مناسب برای صنایع نفت و گاز.
6. نیتریده (Nitriding) – سختی سطحی بالا و مقاومت در برابر سایش.

1️⃣ جنس استد بولت

جنس استد بولت بسته به شرایط محیطی و مکانیکی انتخاب می‌شود:

• فولاد کربنی (ASTM A193 B7, B7M) → مقاوم در برابر فشار و دماهای بالا.
• فولاد آلیاژی (ASTM A193 B16) → مناسب برای دمای بسیار بالا.
• استنلس استیل (A193 B8, B8M) → مقاوم در برابر زنگ‌زدگی و خوردگی.
• سوپر آلیاژها (Inconel, Hastelloy, Monel) → مناسب برای محیط‌های شیمیایی و دماهای شدید.

2️⃣ استانداردهای فنی و صنعتی

باید استد بولت مطابق استانداردهای معتبر بین‌المللی باشد، مانند:

• ASTM A193 (برای استد بولت‌های تحت فشار و دمای بالا)
• ASTM A320 (مناسب برای دماهای پایین)
• DIN, ISO, ASME بسته به نیاز پروژه

3️⃣ نوع رزوه (Thread Type)

رزوه‌ها بر اساس استانداردهای صنعتی طراحی می‌شوند و انتخاب آن‌ها بستگی به نوع اتصال دارد:

• رزوه اینچی (UNC, UNF) – در صنایع رایج است.
• رزوه متریک (M) – استاندارد جهانی در بسیاری از کشورها.
• رزوه دندانه‌ای (Acme, Buttress) – برای تحمل بارهای خاص.

4️⃣ پوشش‌های محافظتی

پوشش استد بولت نقش مهمی در جلوگیری از خوردگی و افزایش طول عمر آن دارد:

• گالوانیزه سرد (Electro-Galvanized) – محافظت معمولی در برابر زنگ‌زدگی.
• گالوانیزه گرم (HDG) – مقاوم در برابر شرایط محیطی مرطوب و خورنده.
• کادمیوم (Cadmium Plating) – مناسب برای محیط‌های دریایی و صنعتی.
• تفلون (PTFE Coating) – مقاوم در برابر مواد شیمیایی و اصطکاک کم.

5️⃣ شرایط محیطی و دمایی

محیط نصب استد بولت تأثیر زیادی در انتخاب آن دارد:
✅ دماهای بالا → استد بولت با آلیاژهای مقاوم به حرارت (مثل B16 یا اینکونل).
✅ دماهای پایین → استفاده از استاندارد A320 برای جلوگیری از شکنندگی.
✅ محیط خورنده (دریایی، شیمیایی) → استنلس استیل 316 یا آلیاژهای نیکل مانند Hastelloy.

6️⃣ نوع اتصال و فشار مکانیکی

بسته به نوع فلنج یا اتصالاتی که استد بولت برای آن استفاده می‌شود:

• اتصالات فشار قوی (High-Pressure) → استد بولت‌های ASTM A193 B7.
• اتصالات تحت لرزش یا شوک → استد بولت‌هایی با پوشش‌های مقاوم و مهره‌های قفل‌شونده.

7️⃣ هزینه و در دسترس بودن

• آلیاژهای خاص (مثل اینکونل) قیمت بالاتری دارند ولی مقاومت بی‌نظیری در برابر خوردگی دارند.
• برای کاربردهای عمومی، فولاد کربنی با پوشش مناسب گزینه اقتصادی‌تری است.

قیمت انکر بولت ها بر اساس چندین فاکتور تعیین می‌شود که مهم‌ترین آن‌ها عبارت‌اند از:

۱. جنس و متریال ساخت

۲. نوع پوشش و فرآیند تولید

۳. نوع و مدل استد بولت

۴. سایز و ابعاد استد بولت

۵. میزان سفارش و حجم خرید

۶. هزینه‌های حمل و نقل و نوسانات ارزی